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  • 國內高精度UWB模塊室內定位推動汽車制造車間數字化升級UWB位置服務的無紙化應用案例

    2022-02-16 1169

    國內高精度UWB模塊室內定位推動汽車制造車間數字化升級UWB位置服務的無紙化應用案例


    國內高精度UWB模塊高精度室內定位推動汽車制造車間數字化升級


    作為新一代物聯網技術,高精度定位技術已被列十四五規劃數字經濟的重點產業。這對促進汽車制造業的數字化升級起到了很好的作用。


    工業和信息化部發布的《十四五智能制造發展規劃》(草案)建議加快智能制造發展生態建設,進一步推進制造業數字化轉型和智能化升級,促進制造業高質量發展。作為新一代物聯網技術,高精度定位技術被列為十四五規劃數字經濟的重點產業。這對促進汽車制造業的數字化升級起到了很好的作用。

    國內高精度UWB模塊室內定位推動汽車制造車間數字化升級UWB位置服務的無紙化應用案例

    汽車制造業是智能制造業的領導者。近年來,國內汽車工業,特別是新能源和智能汽車技術的快速發展,離不開各種新技術創新的有力支持。通過數字技術的轉型升級,可以大大提高汽車制造的生產效率和管理效率。沃旭通信高精度定位服務一直致力于幫助工業企業進行數字化轉型。本文將通過國內高精度UWB模塊UWB技術在汽車制造業的實際應用案例,探討汽車制造業的數字化轉型之路。


    汽車制造屬于典型的離散制造生產,整個制造過程非常復雜,從車型研發設計到沖壓、焊接、涂裝、裝配、后期商品倉儲等步驟,是一種非常復雜和巨大的工業生產。其中,裝配車間生產裝配過程復雜,操作人員多,信息量大,外部部件集中,質量控制管理困難,是工廠實施智能制造的重點。


    基于上述背景,數字化轉型已成為傳統汽車企業創新的新突破點。通過新一代信息技術與生產制造技術的深度融合,實現了車間的智能化、自動化和高效精益管理。現階段,汽車企業的數字化轉型也取得了一些階段性成果,但在整個推廣過程中也面臨以下問題:

    1.車輛裝配生產各工序的實際持續時間難以準確統計和實時分析;

    2.在產車輛數量及其狀態難以實時統計;

    3.車輛數量多,移動停放不規律,導致找車困難;

    4.很難通過路線數據來判斷車輛是否按標準檢測執行;

    5.車輛路試與人員信息缺乏關聯,難以跟蹤車輛路試問題;


    面對這些實際問題,在車間現有智能建設的基礎上引入國內高精度UWB模塊UWB高精度定位系統,升級原智能系統并付諸實踐,實現裝配車間信息互聯、生產過程優化、車輛檢測問題追溯等,使車間更加智能、透明。


    以大型汽車制造廠為例,在裝配車間部署一定數量的基站,通過PDA掃描汽車標簽和車輛VIN碼,實現UWB標簽與車輛的綁定;通過定位標簽UWB通信將解算的位置信息發送給定位基站設備后,位置信息通過定位基站上的通信模塊發送到上位機軟件系統,與MES/WMS/ERP連接,實現車間生產的智能監控。


    1.位置數據跟蹤

    以UWB技術為核心,全面整合車輛位置數據、車輛生產時間、車輛檢測軌跡等數據信息,可快速查找車輛信息的車輛信息,跟蹤其移動軌跡,實現從裝配線、靜態檢測線到交付營銷的全過程精細化管理,使車間管理可見,跟蹤結果。


    2.優化生產線效率

    在生產推廣過程中,車輛需要通過生產線過程完成車輛組裝。我們可以監控車輛進入??個過程的時間、停留時間、離開時間和軌開時間和軌跡線、高效、準確、無人干預的統計數據,以及在線/離線的生產進度和節拍的實現,為工廠MES系統提供數據支持,提高生產過程的優化。


    3.工序預警分析

    車輛組裝完成后,將進入精密檢查、動態檢查、道路檢查、噴霧、維修等檢測階段。為確保車輛按正常檢測順序進行,我們在關鍵檢測路線上設置電子圍欄,根據系統預設的檢測過程和車輛當前的檢測進度,判斷車輛是否應進入,是否按正常程序進行,如有異常,將發出警告。


    此外,我們還可以通過設置加班停留,分析每個車輛在每個過程中的停留時間,通過停留車輛圖標變紅/閃爍實現自動報警,從而提高預警處理能力。


    在整個項目中,利用高精度定位系統與大型汽車企業生產制造系統對接,打造更高效、準確、精益、透明的智能生產管理系統。將利用十四五規劃的東風,為更多汽車制造企業服務,幫助企業數字化轉型。


    基于國內高精度UWB模塊UWB位置服務的無紙化應用案例


    電子紙+UWB定位集成管理解決方案是基于UWB位置服務的無紙化生產車間,這也標志著新時代數字透明、綠色環保的開啟。


    無紙化車間是通過在車間內部署UWB定位基站,將定位標簽的墨水屏綁定到人員、材料、周轉車和托盤上,然后計算引擎收集定位標簽信號,計算實時準確的位置數據,并通過開放的API將數據反饋給MES系統進行全面管理。基于工廠長期良好的人員、機器和材料的全過程管理。再迭代UMB的全過程定位關聯和實時數據推送。工廠車間實現了從配件到裝配的全過程可視化和無紙化管理,實現了數字化轉型和碳中和發展目標。


    方案所取得的效益:

    1、業務可視化:基于位置數據的業務平臺,使數據透明可視。

    2、流程數字化:通過人員位置、物料站、機器等信息交換,清晰掌握實時人員、機器、物料的流程狀態,完美實現全過程的數字化管理。

    3、生產無紙化:采用墨水屏幕電子標簽,電子工人取代傳統的紙質形式,消除生產現場的新聞島,使生產可追溯,節省成本和人力。


    電子紙+UWB定位整合管理解決方案,標志著業界對此方案的高度認可、科技突破和創新發展的高度認可。在數字經濟下,還將進一步發揮國內高精度UWB模塊UWB定位服務領域的創新,快速推動數字經濟和制造業的轉型發展,共建數字化建設。


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